Granaattiomenamehun käsittelylinjan avaimet käteen -ratkaisu

Toimialan yleiskatsaus ja sijoitetun pääoman tuotto

Global Pomegranate Juice Market Growth Trend Analysis Chart

Globaalit granaattiomenamehumarkkinat ovat todistamassa merkittävää kasvua. Antioksidantteja ja vitamiineja täynnä olevaa granaattiomenamehua pidetään "nestemäisenä kullan" raaka-aineena korkealuokkaisten hedelmämehujen, funktionaalisten juomien ja terveys{1}}elintarvikkeiden valmistukseen. Elintarviketeollisuussijoittajille, jotka tavoittelevat korkean lisäarvon-arvoa tuottavia yrityksiä, sijoittaminen ammattimaiseen-teolliseen granaattiomenamehun käsittelylinjaan on avain nopeaan hyödyntämiseen näille erittäin kannattaville markkinoille.

Shanghai Jiapain todistetun asiantuntemuksen tukemana yli 300 hedelmä- ja vihannesmehun käsittelylinjan toimittamisesta avaimet käteen -periaatteella -ratkaisumme mahdollistavat täysin automaattisen toiminnan, joka kattaa kaikki vaiheet raakahedelmien syötöstä valmiiden tuotteiden aseptiseen täyttöön. Vakiokapasiteettikokoonpanoissa (2–3 tonnia tunnissa) laitteiden tyypillinen takaisinmaksuaika on vain 18–24 kuukautta. Tämä nopea ROI johtuu virtaviivaistetusta prosessisuunnittelustamme ja erinomaisesta mehun uuttotuloksesta, jotka alentavat tuotantokustannuksiasi kiloa kohden mahdollisimman paljon.

Pomegranate Processing Line 24-Month ROI Return Cycle Infographic

Tekniset kipupisteet ja Jiapai-ratkaisut

Kipupisteen analyysi

Granaattiomenan prosessoinnin tekninen ydinhaasteena on välttää aril repeämä. Granaattiomenan siemenet sisältävät runsaasti tanniineja. Jos nämä tanniinit murskataan mehun puristuksen aikana, ne huuhtoutuvat mehuun luoden intensiivisen katkeran, supistavan maun ja epämiellyttävän jälkimaun, joka heikentää merkittävästi lopputuotteen laatua. Perinteiset ankarat murskaus- ja mehustusprosessit eivät ratkaise tätä ongelmaa kokonaan.

Traditional VS JUMP Tech Pomegranate Juice Product Quality Contrast

Undamaging Pomegranate Peeler Machine Structure & Core Technology Display

HypätäYdintekniikka

Tarkka kuorinta

Granaattiomenan kuorijamme eivät ole riippuvaisia raa'asta murskaamisesta. Sen sijaan hienostuneet mekaaniset liikkeet erottavat tehokkaasti ulkokuoren vahingoittamatta sisäkuoria.

Puhdas mehuuutto

Kuoritut arilit syötetään omaan puskurijärjestelmäämme, jossa mehu uutetaan hellävaraisesti ja siemenkivisolut pysyvät täysin ehjinä. Tämä estää pohjimmiltaan tanniinien huuhtoutumisen mehuun.

Lopputuotteen edut

Tällä tekniikalla voit valmistaa korkealuokkaista tiivistettyä mehua tai kirkastettua granaattiomenamehua, jossa on kirkkaat värit ja aito luonnollinen maku, jossa ei ole kitkeriä ja supistavia vivahteita. Lopputuotteet ovat täysin huippuluokan maailmanlaajuisten markkinoiden ja NFC (Not From Concentrate) -mehun standardien mukaisia.

Core Process Flow

Tällä tekniikalla voit valmistaa huippuluokan-tiivistettyä granaattiomenamehua ja kirkastettua mehua, jolla on kirkas väri, puhdas luonnollinen maku ja nolla karvas supistumista, jotka täyttävät täysin maailmanlaajuisten huippuluokan markkinoiden ja NFC (Not From Concentrate) -mehun vaatimukset.

Core Process Flow

Ydintuotantoprosessi

Alla on standardisoitu kaaviomme ydintuotantoprosesseista, jotka takaavat hallitun, tehokkaan{0}}toiminnan kaikissa vaiheissa raakahedelmistä valmiisiin tuotteisiin:

Huomautus: Prosessivirtausta voidaan säätää joustavasti vastaamaan erilaisia lopputuotteen vaatimuksia, nimittäin granaattiomenamehutiivistettä, kirkastettua mehua ja NFC (Not From Concentrate) -mehua.

Granaattiomenan vastaanotto ja punnitus

Kuplapesu ja kohottava kuljetus

Manuaalinen / optinen lajittelu

Erikoistunut Aril-kuorinta

Vyöpuristimen mehuuutto

Entsymaattinen käsittely (valinnainen)

Erotus ja ultrasuodatus

Kaasunpoisto

Konsentraatio (tiivistetyn mehun tuotantoon)

Aseptinen täyttö (IBC-pakkaus/pullopakkaus)

UHT-sterilointi (ultra{0}}korkeassa lämpötilassa lyhyt aika)

Yksityiskohtaiset laitteiden edut

Detailed Equipment Advantages

Tuotantolinjamme integroi alan -johtavia teknisiä ominaisuuksia, jotka takaavat sijoituksellesi pitkän aikavälin vastineen.

Joustava prosessointikapasiteetti

Erittäin muokattavissa olevat asettelut, joiden standardisuorituskyky vaihtelee 1-20 tonnia tunnissa; räätälöityjä kapasiteettia saatavilla asiakkaan pyynnöstä.

Saniteetti{0}}tasoinen rakentaminen

Kaikki tuotteen kosketusosat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä SUS304 tai SUS316L, jotka täyttävät maailmanlaajuiset elintarvikehygieniastandardit. Materiaali tarjoaa vahvan korroosionkestävyyden ja helpon puhdistuksen.

Täysautomaattinen ohjaus

Varustettu keskitetyllä PLC-ohjausjärjestelmällä, joka sisältää Siemensin, Schneiderin tai vastaavien kansainvälisten merkkien ydinkomponentteja. Järjestelmä mahdollistaa täyden-linjan automaattisen toiminnan, reaaliaikaisen-tietojen seurannan ja etäviandiagnoosin.

Kansainväliset sertifikaatit

Koko linjan suunnittelu, valmistus ja sähköjärjestelmät täyttävät CE- ja ISO-standardit.

Energiaa säästävä-suunnittelu

Optimoidut lämmön talteenottojärjestelmät ja tehokkaat{0}}moottorit vähentävät merkittävästi höyryn ja sähkön kulutusta.

Yhden-pisteen avaimet käteen -palvelu

Yhden-pisteen avaimet käteen -palvelu

Toimitamme paljon enemmän kuin koneita - tarjoamme täydellisen tuottoratkaisun-. Kaikki-yhdessä-kumppanina tarjoamme täyden valikoiman palveluita

Räätälöity tehdasasettelusuunnittelu

Suunnittelemme optimaalisen asettelumallin, joka on räätälöity työpajasi mittojen, tavoitemäärän ja budjetin mukaan.

Laitteiden valmistus ja integrointi

Kaikki yksiköt on rakennettu tiukkojen standardien mukaan, ja niissä on täydellinen{0}}prosessin laaduntarkastus luotettavan suorituskyvyn takaamiseksi.

Paikan päällä-asennus ja käyttöönotto

Konekäännöstiimimme matkustaa sivustollesi asentamaan ja virittämään linjaa, kunnes se toimii vakaasti ja tuottaa laadukkaita mehutuotteita.

Käyttökoulutus ja myynnin jälkeinen-tuki

Tarjoamme henkilöstöllesi systemaattisen käyttö- ja huoltokoulutuksen sekä elinikäisen teknisen tuen ja nopean varaosatoimituksen.