Kirkastettu mehu johdetaan lämmönvaihtimien läpi mehun esilämmittämiseksi ja sitten haihdutusasemille. Höyrystinasemat koostuvat sarjasta höyrystimiä, joita kutsutaan monivaikutteisiksi höyrystimiksi; tyypillisesti viiden höyrystimen sarja.
Sokeriruokomehun käsittelylinjallamme valmistettu sokeriruokomehu on puristetusta sokeriruo'osta uutettua nestettä. Sitä kulutetaan juomana monissa paikoissa, erityisesti siellä, missä sokeriruokoa kasvatetaan kaupallisesti, kuten Kaakkois-Aasiassa, Intian niemimaalla, Pohjois-Afrikassa ja Latinalaisessa Amerikassa. Sokeriruokomehua saadaan murskaamalla kuorittua sokeriruokoa myllyssä ja se on yksi rommin tärkeimmistä esiasteista.
Erilainen pakkaus sokeriruo'omehutuotteelle:
3. Prosessikulku:
4. Avainkoneiden kuvaus:
Avainkoneet
Kuvaukset
Sokeriruoko pesukone
Pesu voi tapahtua vedellä ruiskutetuissa hihnoissa tai vettä täynnä olevissa hormissa. Pyöriviä rumpuja käytetään usein pesuasemina. Vettä ruiskutetaan rumpuun ja tuote pyörii rummun sisällä hankaamalla itseään vastaan lian poistamiseksi
Sokeriruo'on kuljetus
Pesun jälkeen sokeriruoko kuljetetaan tehtaalle mehun uuttamista varten ruuveilla tai hihnoilla.
Sokeriruokotangon valkaisu
Suojaaksesi lopputuotteen väriä deaktivoimalla entsyymi, valkaise sokeriruoko höyryllä/vedellä, esimerkiksi 100 astetta, 5 min.
Sokeriruoko Mehu
Poisto
Sokeriruo'on osalta mehun uuttamiseen käytetään jauhamista. Useimpia kolmirullamyllysarjoja käytetään yleisimmin, vaikka jotkut myllyt koostuvatkin
neljä, viisi tai kuusi rullaa useissa sarjoissa. Kuljettimet kuljettavat murskatun ruo'on tehtaalta toiselle. Imbibition on prosessi, jossa vettä tai mehua levitetään murskattuun sokeriruo'on mehun uuttamisen tehostamiseksi seuraavassa myllyssä. Imeydessä vesi tai mehu muilta käsittelyalueilta johdetaan viimeiseen myllyyn ja siirretään myllystä myllylle kohti kahta ensimmäistä myllyä samalla kun murskattu ruoko kulkee ensimmäisestä myllystä viimeiseen myllyyn. Viimeisestä myllystä poistuvaa murskattua ruokoa kutsutaanbagassi. Myllyistä tuleva mehu siivilöidään suurten hiukkasten poistamiseksi ja kirkastetaan. Alkuperäinen mehu on väriltään tummanvihreä ja hapan ja samea. Mehu kerätään suuriin astioihin.
Sokeriruokomehun suodatus
Ultrasuodatus on paineistettu kalvoerotustekniikka. Tietyssä paineessa pienimolekyylinen liuennut aine ja liuotin kulkevat erityisen kalvon aukkojen läpi, kun taas suuret molekyylit poistuvat kalvon toiselta puolelta. Tällä tavalla suurimolekyylinen sisältö puhdistetaan. Ultrasuodatus on kalvoerotustekniikka, joka käyttää painetta suurten ja pienten molekyylien erottamiseksi.
Sokeriruoko mehu
Höyrystin
Kirkastettu mehu johdetaan lämmönvaihtimien läpi mehun esilämmittämiseksi ja sitten haihdutusasemille. Höyrystinasemat koostuvat sarjasta höyrystimiä, joita kutsutaan monivaikutteisiksi höyrystimiksi; tyypillisesti viiden höyrystimen sarja. Suurien kattiloiden höyryä käytetään ensimmäisen höyrystimen lämmittämiseen ja ensimmäisessä höyrystimessä haihdutetusta vedestä tulevaa höyryä toisen höyrystimen lämmittämiseen. Tämä lämmönsiirtoprosessi jatkuu viiden höyrystimen läpi ja kun lämpötila laskee (lämpöhäviön vuoksi) haihduttimesta höyrystimeen, myös kunkin höyrystimen sisällä oleva paine laskee, mikä mahdollistaa mehun kiehumisen alemmissa lämpötiloissa seuraavassa haihduttimessa. Kolmesta ensimmäisestä höyrystimestä vapautuu jonkin verran höyryä, ja tätä höyryä käytetään laitoksen erilaisissa prosessilämmittimissä. Ruokosokerin valmistuksen haihdutusasema tuottaa tyypillisesti siirapin, jossa on noin 65 prosenttia kiintoaineita ja 35 prosenttia vettä.
Sokeriruoko mehu
sterilointikone
1. Yhdistetty koostuu tuotteen vastaanottosäiliöstä, tulistetun vesisäiliöstä, pumpuista, tuotteen kaksoissuodattimesta, putkimaisesta tulistettusta
2. Sisällytetty italialaista teknologiaa ja Euro-standardin mukainen
3. Suuri lämmönvaihtoalue, alhainen energiankulutus ja helppo huolto
4. Ota käyttöön peilihitsaustekniikka ja pidä sileä putkiliitos
5. Automaattinen peruutus, jos sterilointi ei riitä
6. CIP ja auto SIP saatavana yhdessä aseptisen täyteaineen kanssa
7. Nesteen tasoa ja lämpötilaa ohjataan reaaliajassa
Sokeriruokomehun aseptinen täyttökone
1.Soveltuu alumiinifolioon (Bag-in-rummun & Bag-in-box) aseptinen yhdistelmäpussi alkaen 5L-220L.
2. Koostuu aseptisesta täyttöpäästä, tarkasta elektronisesta tasapainosta, PLC-ohjausjärjestelmästä, höyrysulku- ja suojajärjestelmästä, toiminnasta
alusta
3. Pidä täyttökammio steriloituna koko ajan höyrysuojalla.
4. Täysi automaattinen SIP ja CIP saatavilla
5.Kuvia aiheeseen liittyvistä koneista:
6.ominaisuudet
1. Korkea mehun tuotto;
2. Sokeriruo'omehun alkuperäinen maku, vähän ravintoa menetetty;
3. Täysi sokeriruo'on mehun käsittelylinja käyttää ruostumatonta terästä olevaa rakennetta, korkean hygienian käsittelylinjaa, joka täyttää GMP-standardin;
4. Sen jälkeen kun mehu on uutettu sokeriruo'osta, muita jalostustuotteita ovat bagassi, melassi ja suodatinkakku. Ruo'on jäännöspuukuitua bagassia voidaan käyttää useisiin tarkoituksiin: kattiloiden ja kalkkiuunien polttoaineena, lukuisten paperi- ja kartonkituotteiden ja umpilevyjen valmistukseen, maatalouskatteeseen sekä kemikaalien valmistuksen raaka-aineena. Bagassia ja bagassijäännöksiä käytetään ensisijaisesti polttoaineen lähteenä kattiloissa prosessihöyryn tuotannossa. Siten bagassi on uusiutuva luonnonvara. Kuivattua suodatinkakkua käytetään rehun lisäaineena, lannoitteena ja sokeriruokovahan lähteenä.
5. Mukautettu suunnittelu ja avaimet käteen -ratkaisu tarjotaan.
7. Historiaprojektin sivustonäkymä:
Suositut Tagit: sokeriruoko-mehun käsittelylinja, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, osta, hinta, myytävänä, valmistettu Kiinassa
English
Lietuvių
Norsk
Srbija jezik (latinica)
Latviešu
slovenščina
O'zbek
Български
Polski
українська
فارسی
România limbi
